工信部2016-2018年财政专项《建立我国机器人团体标准体系与产业信息资源库》阶段性研究成果显示：

2017年，预计我国机器人市场规模将达到62.8亿美元，其中工业机器人42.2亿美元。格力将机器人定位为未来转型重要方向，已在工业机器人、智能AGV、注塑机械手等10多个领域进行投入，并投资建设了智能机器人武汉生产基地，2017年计划生产2500台套智能机器人。

在以创新为核心的自主研发道路上，格力成为优秀引领者。

前不久，格力电器披露2017年中报，公布2017年上半年格力电器智能装备业务实现营收9.62亿元，同比上年同期增长2765.27%。短短的几年时间，格力便在装备制造业搏出一方天地，并交出了一份亮眼的成绩单。

从2013年格力智能装备起步至今，格力完成了内部生产线的自动化； 2016年，格力通过自主研发制造的智能装备，整体生产效率提升10.5%。经过4年的沉淀积累，格力智能装备已具备了强大的加工制造能力，尤其是在金属成型、精加工等领域，拥有雄厚的软硬件实力。

在智能装备领域，数控机床（数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床）被誉为制造业中的“工作母机”。

如今，格力智能装备在数控机床领域也取得了不俗的成绩，已经能运用基础设备制造出数控机床，并且精密程度不输国际水平。

格力GA-F500五轴联动数控加工中心

在上月底结束的珠洽会上，格力就向行业展示了一款集高精度、高科技、高品质于一体的高性能机床：格力GA-F500五轴联动数控加工中心。

什么是格力GA-F500五轴联动数控加工中心（下文简称格力GA-F500）？我们可以将其理解为一个“高精尖”精密加工厂！

我们就来看看它有哪些“高”、“精”、“尖”特点？

特长：采用最佳化、高刚性的结构设计，三轴快移速度高达60M/min，加工精度达0.005mm，机床定位精度为5μm，重复定位精度为3μm，是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的手段。具有高精度、高稳定性、自动化拓展性强、操作简便、造型美观大方等优点。

用途：专门用于加工复杂曲面的零件产品，广泛应用于航空、航天、军事、科研、精密器械、高精密医疗设备等生产加工。

竞争力：是目前市场上集切削、钻孔、攻牙于一体，工作效率和加工精度“双高”的机床。

以叶轮加工为例，格力GA-F500可以用于空调压缩机叶轮的加工，其配有圆盘式24位刀库，可根据自身产品的特点使用对应的刀具。

叶轮是离心式压缩机中唯一对气流作功的元件，也是转子上的最主要部件，一般由轮盘、轮盖和叶片等零件组成。

气体在叶轮叶片的作用下，随叶轮作高速旋转。气体受旋转离心力的作用，以及在叶轮里的扩压流动，通过叶轮后的压力得到提高。

在政府出台的“十二五”规划中，高端装备制造被列入战略性新兴产业。机床作为“工业之母”是高端装备制造的一个重要组成部分，也是显示国家技术实力和工业制造能力的一项重要指标。相信未来的格力在数控机床领域将迎来新的发展春天。